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电子器件解决方案

  • 发布日期:2013/6/7
  • 来源:销售部

电子元器件行业解决方案

行业背景
电子元器件行业包括电子器件、电子元件两大细分行业。电子器件包含电子真空器件、光电子器件等;电子元件包含印刷电路板、电子敏感元件及传感器等。
近年我国电子工业持续 高速增长,带动电子元器件产业的强劲发展。我国已经成为扬声器、铝电解电容器、显像管、印制电路板、半导体分立器件等电子元器件的世界生产基地。电子元器件正在向超微化、片式化、模块化、数字化、多功能化、智能化、绿色化、高频、高速、高可靠和低功耗方向发展。
行业特点
■企业竞争多样化 战略层的竞争主要集中在客户、市场份额和新产品、新技术;战术层的竞争主要集中在价格、市场渠道、生产效率、订单交货期、产品质量等。
■产业发展规模化 由于电子元器件行业工业标准是已经比较成熟,技术的商业化速度比较快,所以产品生产转换较快,生产效率较高,市场产品呈现低成本、大众化。
■在线生产批次多 电子元器件企业生产管理过程多数采用混合制造模式,产品加工过程以批量生产为主,生产过程以批为流动单位,在线生产的批次繁多,在线控制成为生产管理的主要功能。
■计划管理难度大 电子元器件行业企业的客户,多为大客户(整机厂家),保持良好的客户关系是企业客户管理的主要工作;订货量计划性较差,主要体现在客户下单的时间急、数量不等、要求高。
■研发投入比例高 电子元器件行业是技术性行业,产品的技术含量决定了企业产品的竞争力,技术创新成为企业发展的重要基础。
■产品质量控制严 表现在对供应商的质量监控,对供应商的生产能力、设计能力、信息技术能力、企业战略和文化等做出整体评价,保证供应商伙伴的质量。
■要求质量可追溯 一个电子元器件的实效将影响整个电子设备的实效,并且要求电子元器件可以在各种恶劣工作环境下工作,因此对电子元器件的质量和可靠性要求很高。客户通常要求电子元器件企业能够对原材料、半成品和产品进行质量跟踪追溯。电子元器件企业通常非常注重质量控制流程,通过对物流和生产过程进行批号管理,对产品质量的每一个节点都进行严格的控制,可以实现质量的过程可追溯,确保产品质量。此外,还特别注重外包生产的制造与交付,制定严格质量检验标准体系。
K/3 ERP行业解决方案主要特点
金蝶K/3在以多年的行业应用经验和几十万家客户广泛实践的基础上,参照国际先进的信息化案例,结合中国电子元器件行业的经验及众多原型客户的应用,提炼出了一套符合电子元器件行业特点的先进的、一体化的信息化全面解决方案,该方案包含以下功能模块的完整解决方案:基础数据管理、销售及收款管理、计划管理、采购及付款管理、生产任务管理、车间作业管理、委外加工管理、设备管理、仓存管理、存货核算、成本管理、财务核算管理、资产管理、资金管理、预算管理、决策支持及BOS应用平台。

1、销售管理
提供对报价、订货、发货、出库、退货、开票完整的销售流程的管理,支持现销、赊销、委托代销、分期收款等多种销售类型,提供客户管理、价格及折扣管理(包括不同期间的价格管理)、信用管理等业务管理功能,对企业销售过程进行实时监控和管理。
2、计划管理
将客户订单及销售预测通过预测均化及冲销、计划方案设置、MPS计算,同时结合关键工作中心粗能力计划,以及计划订单的确认投放、物料替代、计划下达后条件变化的计划调整和取消建议,分解为企业内部具体的主生产计划(MPS)。物料需求计划(MRP)以主生产计划为来源,展算下级物料,其运算逻辑同主生产计划(MPS),同时结合全部工作中心的细能力计划,分解为企业内部具体的采购和生产任务。通过计划管理,实现订单可执行,并保证采购和生产按需进行。
3、采购管理
对请购、订货、到货、入库、采购检验、退货、开票完整的采购流程进行管理,提供采购价格管理、供应商供货信息管理、批号管理、条码管理等业务管理功能,实现对采购系统全过程的有效跟踪和控制。
4、生产管理
为企业提供生产任务单确认下达、物料配套检查、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程管理,提供生产任务安排、生产投料管理、生产任务变更与改制、车间物料管理等业务管理功能,协助企业有效监督与控制生产。
5、质量管理
为企业提供从供应商评估、采购检验、工序检验、委外工序检验、产品检验、委外加工入库检验、发货检验、退货检验到样品管理、质量事故处理、客户投诉处理等全面的质量管理与控制,帮助企业实现质量跟踪,提高产品质量。
6、成本管理
围绕“费用对象化”的基本成本理念,提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法等成本计算方法;而为基础管理好的企业提供了标准成本法,同时结合了成本对象、成本项目、费用要素,实现成本管理中费用的归集、分配和计算,并提供成本预测、定价决策、成本分析、本量利分析、成本考核等功能,为企业挖掘潜力、降低成本提供依据。

 

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